Terastorude tootmisprotsess
1. Kuumvaltsimine (ekstrusioonterasest toru): ümmarguse toru toorik → kuumutamine → perforeerimine → kolmerulliline diagonaalvaltsimine või ekstrusioon → eemaldamine → suuruse määramine (või vähendamine) → jahutamine → sirgendamine → veesurve test (või tuvastamine) → märgistamine → töötlemata Valtsitud toru materjal ladustamiseks on ümmargune toru toorik, ümmarguse toru embrüo tuleks lõikemasinaga lõigata ja töödelda umbes 1-meetrise kasvuastmega tooriks ning saata konveierilindiga ahju kuumutamiseks. Toorik söödetakse ahju ja kuumutatakse umbes 1200 kraadini Celsiuse järgi. Kütuseks on vesinik või atsetüleen. Põhiprobleem on ahju temperatuuri reguleerimine. Pärast ümmarguse torutooriku väljumist peab see läbima survestantsi. Üldiselt on kõige levinum augustamismasin koonilise rulliga augustamismasin. Seda tüüpi augustusmasinal on kõrge tootmistõhusus, hea tootekvaliteet, suur perforatsioon ja see võib kanda erinevat terast. Pärast perforeerimist rullitakse ümmargune toru toorik järjestikku kolme rulliga diagonaalselt, pidevvaltsimise või ekstrusiooniga. Pärast ekstrusiooni eemaldage toru ja määrake läbimõõt. Suuruse määramise masin pöörab terasest embrüot läbi koonilise puuri suurel kiirusel, et teha augud ja moodustada terastoru. Terastoru siseläbimõõt määratakse nihiku puuri välisläbimõõdu pikkuse järgi. Pärast terastoru kalibreerimist siseneb see jahutustorni ja jahutatakse vee pihustamisega. Pärast terastoru jahutamist sirgendatakse see.
2. Külmtõmbamine (valtsimine) terastoru: ümmargune torutoorik - kuumtöötlus - mulgustamine pealispinnale, lõõmutamine ja peitsimine õli (vask) pealekandmiseks, mitme kanaliga külmtõmbumine (külmvaltsitud) torutoorikule - kuumtöötlus - sirgendamine , hüdrostaatiline test (NDT) - > silt lattu panemiseks. Külmtõmmatud terastoru valtsimismeetod on keerulisem kui kuumvaltsitud terastoru oma. Nende tootmisprotsessi kolm esimest etappi on põhimõtteliselt samad. Erinevus algab neljandast etapist, ümmarguse toru toorik pärast stantsimist, kuni pea, lõõmutamine. Pärast lõõmutamist kasutatakse peitsimiseks spetsiaalset happelist vedelikku. Pärast marineerimist kantakse peale õli. Sellele järgneb rekoloniseeritud toru spetsiaalne kuumtöötlemine pärast mitut külmtõmbamist (külmvaltsimist). Pärast kuumtöötlust sirgendatakse. Pärast terastoru sirgendamist saadetakse see konveierilindi abil sisemiste vigade tuvastamiseks metallivigade detektorisse (või hüdraulilist testi). Kui terastoru sees on praod, mullid ja muud probleemid, siis see tuvastatakse. Pärast terastoru kontrollimist valitakse see ka rangelt käsitsi. Pärast terastoru kontrollimist pihustatakse number, spetsifikatsioon ja tootmispartii number värviga. Ja kraanaga lattu.
